ข้อดีในการทํางานของสายการให้อาหารด้วยเลเซอร์
การทํางานต่อเนื่องอัตโนมัติ: สายการตัดนี้สามารถรับรู้การผลิตอัตโนมัติแบบครบวงจรตั้งแต่ขดลวดไปจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป กระบวนการคลายเกลียวการปรับระดับการป้อนและการตัดด้วยเลเซอร์เชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิดโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้งซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทํางานในการผลิตได้อย่างมาก ยกตัวอย่างบริษัทแปรรูปโลหะ หลังจากการแนะนําสายการตัดเลเซอร์แบบคลายเกลียวปรับระดับและการป้อนกระบวนการประมวลผลแผ่นที่เดิมต้องใช้หลายกระบวนการการทํางานร่วมกันหลายคนและเวลาที่ยาวนานสามารถทําได้โดยอัตโนมัติและต่อเนื่องโดยอุปกรณ์และประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงหลายเท่าเมื่อเทียบกับในอดีต
การตัดและการป้อนความเร็วสูง: เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์นั้นมีลักษณะของการตัดด้วยความเร็วสูง ด้วยระบบการให้อาหารที่แม่นยําและมีประสิทธิภาพการตัดและการป้อนสามารถเชื่อมต่อและทํางานพร้อมกันได้อย่างราบรื่น การตัดด้วยเลเซอร์แบบคลายเกลียวปรับระดับและการป้อนขั้นสูงบางเส้นสามารถบรรลุความเร็วในการตัดหลายเมตรต่อนาทีหรือสูงกว่านั้นและความแม่นยําในการป้อนยังสามารถควบคุมได้ภายในช่วงข้อผิดพลาดที่น้อยมากเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเสถียรของการผลิต ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่ความสามารถในการตัดและการป้อนความเร็วสูงนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูงจํานวนมากได้อย่างรวดเร็วทําให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่ราบรื่นของสายการผลิต
การทํางานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง: ด้วยระบบอัตโนมัติในระดับสูงและความเสถียรของอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งสายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับสามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมงแบบไม่หยุดนิ่ง องค์กรสามารถใช้ประโยชน์จากช่วงเวลาที่ไม่ทํางานได้อย่างเต็มที่ เช่น เวลากลางคืนสําหรับการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้อุปกรณ์และเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก จากสถิติ องค์กรบางแห่งที่ใช้โหมดการผลิตแบบสามกะได้เพิ่มผลผลิตผลิตภัณฑ์รายเดือนมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมก่อนหน้านี้ผ่านการคลายและปรับระดับสายการตัดด้วยเลเซอร์ให้อาหาร
การประมวลผลที่มีความแม่นยําสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ข้อได้เปรียบที่มีความแม่นยําสูงของการตัดด้วยเลเซอร์: การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลําแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อหลอมละลายหรือทําให้วัสดุกลายเป็นไอทันทีเพื่อให้ได้การตัดแผ่นอย่างละเอียด เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบกลไกแบบดั้งเดิมความกว้างของรอยบากของการตัดด้วยเลเซอร์จะแคบกว่าโดยทั่วไปสามารถควบคุมได้ระหว่าง 0.1-0.3 มม. และคมตัดนั้นเรียบร้อยและเรียบเนียนโดยไม่มีเสี้ยนและการเสียรูปที่ชัดเจน ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าสําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําบางอย่างเช่นเปลือกโทรศัพท์มือถือหม้อน้ําคอมพิวเตอร์ ฯลฯ สายการตัดเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับสามารถตัดรูปร่างที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ละเอียดได้อย่างแม่นยําทําให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของมิติและคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสําหรับความแม่นยําสูงของชิ้นส่วน
กระบวนการปรับระดับช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของแผ่น: ก่อนตัด ขดลวดจะต้องผ่านกระบวนการปรับระดับ อุปกรณ์ปรับระดับขั้นสูงจะม้วนและยืดแผ่นซ้ํา ๆ ผ่านลูกกลิ้งแก้ไขหลายชุด ซึ่งสามารถขจัดความเครียดภายในและความไม่สม่ําเสมอที่เกิดจากขดลวดในระหว่างกระบวนการดัดผมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แผ่นมีความเรียบสูงขึ้น แผ่นปรับระดับจะถูกตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบและความแม่นยําของชิ้นงานหลังการตัด ยกตัวอย่างอุตสาหกรรมเครื่องครัวสําหรับการแปรรูปแผ่นเครื่องครัวสแตนเลสหลังจากผ่านการประมวลผลโดยเส้นตัดเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับความเรียบของผลิตภัณฑ์จะดีขึ้นอย่างมีนัยสําคัญลดอัตราเศษที่เกิดจากแผ่นที่ไม่สม่ําเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด
ความแม่นยําในการวางตําแหน่งและการป้อนสูง: สายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับมีระบบการวางตําแหน่งและการป้อนที่มีความแม่นยําสูง ซึ่งสามารถควบคุมตําแหน่งและความยาวการป้อนของเพลตได้อย่างแม่นยํา ด้วยเซ็นเซอร์และระบบควบคุมขั้นสูงความแม่นยําในการป้อนสามารถเข้าถึง ±0.05 มม. หรือสูงกว่านั้นทําให้มั่นใจได้ถึงตําแหน่งที่ถูกต้องของการตัดแต่ละครั้ง ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศที่ต้องการความแม่นยําสูงมากของชิ้นส่วนความสามารถในการวางตําแหน่งและการป้อนที่มีความแม่นยําสูงนี้จําเป็นสําหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดทําให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลดต้นทุนและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ประหยัดวัตถุดิบ: การใช้ขดลวดเป็นวัตถุดิบเมื่อเทียบกับวิธีการให้อาหารแบบแผ่นเดียวแบบดั้งเดิมสายการตัดด้วยเลเซอร์การคลายและปรับระดับแทบจะไม่ทําให้เกิดการสูญเสียหัวและหางของวัสดุในระหว่างกระบวนการตัด ในขณะเดียวกันฟังก์ชันเลย์เอาต์ที่ปรับให้เหมาะสมของอุปกรณ์สามารถรวมชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่าง ๆ เข้าด้วยกันได้อย่างสมเหตุสมผลเพื่อไม่ให้เกิดการทับซ้อนกันหรือการตัดทับซ้อนกันเล็กน้อยเพิ่มอัตราการใช้วัสดุสูงสุด คาดว่าอัตราการใช้วัสดุสามารถเพิ่มขึ้นได้ 10% - 20% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมเมื่อใช้สายการตัดเลเซอร์ป้อนแบบคลายและปรับระดับสําหรับการผลิต สําหรับบางอุตสาหกรรมที่มีต้นทุนวัตถุดิบในสัดส่วนสูง เช่น การผลิตรถยนต์และการผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะ จะช่วยประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก
ลดต้นทุนแรงงาน: กระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานได้อย่างมาก ตั้งแต่การคลายการปรับระดับการป้อนไปจนถึงการตัดด้วยเลเซอร์กระบวนการทั้งหมดต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่คนในการตรวจสอบและบํารุงรักษาอุปกรณ์ เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้คนจํานวนมากในการขนถ่าย พกพา และตัด การตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลาย ปรับระดับ และให้อาหารสามารถลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นในโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะหลังจากการแนะนําสายการตัดนี้งานแปรรูปแผ่นที่เดิมต้องใช้คนงาน 10 คนในตอนนี้ต้องการคนงานเพียง 2-3 คนและต้นทุนแรงงานจะลดลงอย่างมาก
การลดต้นทุนอุปกรณ์และแม่พิมพ์: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การประมวลผลแบบดั้งเดิม เช่น การเจาะรู การคลาย การปรับระดับ และการป้อนสายการตัดด้วยเลเซอร์ไม่จําเป็นต้องทําแม่พิมพ์พิเศษสําหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างต่างกัน เมื่อหมัดแบบดั้งเดิมประมวลผลชิ้นงานที่แตกต่างกันพวกเขาจําเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง ไม่เพียงแต่ต้นทุนการทําแม่พิมพ์สูงเท่านั้น แต่เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตด้วย การตัดด้วยเลเซอร์จําเป็นต้องป้อนโปรแกรมการตัดที่สอดคล้องกันในระบบควบคุมเพื่อให้ทราบถึงการตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยลดต้นทุนของอุปกรณ์และแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความเร็วในการตอบสนองของการผลิตอีกด้วย
ลดต้นทุนของอัตราเศษเหล็ก: เนื่องจากสายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับสามารถบรรลุการประมวลผลที่มีความแม่นยําสูง จึงช่วยลดเศษเหล็กที่เกิดจากความแม่นยําในการประมวลผลไม่เพียงพอได้อย่างมีประสิทธิภาพ อัตราเศษเหล็กที่ต่ํากว่าหมายความว่าบริษัทไม่จําเป็นต้องแบกรับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสําหรับการทํางานซ้ําหรือการทิ้งผลิตภัณฑ์ที่ทิ้งแล้วและยังช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบ ในการผลิตขนาดใหญ่การลดต้นทุนส่วนนี้มีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมการผลิตระดับไฮเอนด์บางแห่งที่มีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยใช้สายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับอัตราเศษเหล็กสามารถลดลงจาก 5% - 10% เดิมเป็น 1% - 2% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากสําหรับองค์กร
การประมวลผลที่ยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลาย
การทํางานต่อเนื่องอัตโนมัติ: สายการตัดนี้สามารถรับรู้การผลิตอัตโนมัติแบบครบวงจรตั้งแต่ขดลวดไปจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป กระบวนการคลายเกลียวการปรับระดับการป้อนและการตัดด้วยเลเซอร์เชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิดโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้งซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทํางานในการผลิตได้อย่างมาก ยกตัวอย่างบริษัทแปรรูปโลหะ หลังจากการแนะนําสายการตัดเลเซอร์แบบคลายเกลียวปรับระดับและการป้อนกระบวนการประมวลผลแผ่นที่เดิมต้องใช้หลายกระบวนการการทํางานร่วมกันหลายคนและเวลาที่ยาวนานสามารถทําได้โดยอัตโนมัติและต่อเนื่องโดยอุปกรณ์และประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงหลายเท่าเมื่อเทียบกับในอดีต
การตัดและการป้อนความเร็วสูง: เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์นั้นมีลักษณะของการตัดด้วยความเร็วสูง ด้วยระบบการให้อาหารที่แม่นยําและมีประสิทธิภาพการตัดและการป้อนสามารถเชื่อมต่อและทํางานพร้อมกันได้อย่างราบรื่น การตัดด้วยเลเซอร์แบบคลายเกลียวปรับระดับและการป้อนขั้นสูงบางเส้นสามารถบรรลุความเร็วในการตัดหลายเมตรต่อนาทีหรือสูงกว่านั้นและความแม่นยําในการป้อนยังสามารถควบคุมได้ภายในช่วงข้อผิดพลาดที่น้อยมากเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเสถียรของการผลิต ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่ความสามารถในการตัดและการป้อนความเร็วสูงนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูงจํานวนมากได้อย่างรวดเร็วทําให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่ราบรื่นของสายการผลิต
การทํางานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง: ด้วยระบบอัตโนมัติในระดับสูงและความเสถียรของอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งสายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับสามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมงแบบไม่หยุดนิ่ง องค์กรสามารถใช้ประโยชน์จากช่วงเวลาที่ไม่ทํางานได้อย่างเต็มที่ เช่น เวลากลางคืนสําหรับการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้อุปกรณ์และเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก จากสถิติ องค์กรบางแห่งที่ใช้โหมดการผลิตแบบสามกะได้เพิ่มผลผลิตผลิตภัณฑ์รายเดือนมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมก่อนหน้านี้ผ่านการคลายและปรับระดับสายการตัดด้วยเลเซอร์ให้อาหาร
การประมวลผลที่มีความแม่นยําสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ข้อได้เปรียบที่มีความแม่นยําสูงของการตัดด้วยเลเซอร์: การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลําแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อหลอมละลายหรือทําให้วัสดุกลายเป็นไอทันทีเพื่อให้ได้การตัดแผ่นอย่างละเอียด เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบกลไกแบบดั้งเดิมความกว้างของรอยบากของการตัดด้วยเลเซอร์จะแคบกว่าโดยทั่วไปสามารถควบคุมได้ระหว่าง 0.1-0.3 มม. และคมตัดนั้นเรียบร้อยและเรียบเนียนโดยไม่มีเสี้ยนและการเสียรูปที่ชัดเจน ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าสําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําบางอย่างเช่นเปลือกโทรศัพท์มือถือหม้อน้ําคอมพิวเตอร์ ฯลฯ สายการตัดเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับสามารถตัดรูปร่างที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ละเอียดได้อย่างแม่นยําทําให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของมิติและคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสําหรับความแม่นยําสูงของชิ้นส่วน
กระบวนการปรับระดับช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของแผ่น: ก่อนตัด ขดลวดจะต้องผ่านกระบวนการปรับระดับ อุปกรณ์ปรับระดับขั้นสูงจะม้วนและยืดแผ่นซ้ํา ๆ ผ่านลูกกลิ้งแก้ไขหลายชุด ซึ่งสามารถขจัดความเครียดภายในและความไม่สม่ําเสมอที่เกิดจากขดลวดในระหว่างกระบวนการดัดผมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แผ่นมีความเรียบสูงขึ้น แผ่นปรับระดับจะถูกตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบและความแม่นยําของชิ้นงานหลังการตัด ยกตัวอย่างอุตสาหกรรมเครื่องครัวสําหรับการแปรรูปแผ่นเครื่องครัวสแตนเลสหลังจากผ่านการประมวลผลโดยเส้นตัดเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับความเรียบของผลิตภัณฑ์จะดีขึ้นอย่างมีนัยสําคัญลดอัตราเศษที่เกิดจากแผ่นที่ไม่สม่ําเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด
ความแม่นยําในการวางตําแหน่งและการป้อนสูง: สายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับมีระบบการวางตําแหน่งและการป้อนที่มีความแม่นยําสูง ซึ่งสามารถควบคุมตําแหน่งและความยาวการป้อนของเพลตได้อย่างแม่นยํา ด้วยเซ็นเซอร์และระบบควบคุมขั้นสูงความแม่นยําในการป้อนสามารถเข้าถึง ±0.05 มม. หรือสูงกว่านั้นทําให้มั่นใจได้ถึงตําแหน่งที่ถูกต้องของการตัดแต่ละครั้ง ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศที่ต้องการความแม่นยําสูงมากของชิ้นส่วนความสามารถในการวางตําแหน่งและการป้อนที่มีความแม่นยําสูงนี้จําเป็นสําหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดทําให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลดต้นทุนและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ประหยัดวัตถุดิบ: การใช้ขดลวดเป็นวัตถุดิบเมื่อเทียบกับวิธีการให้อาหารแบบแผ่นเดียวแบบดั้งเดิมสายการตัดด้วยเลเซอร์การคลายและปรับระดับแทบจะไม่ทําให้เกิดการสูญเสียหัวและหางของวัสดุในระหว่างกระบวนการตัด ในขณะเดียวกันฟังก์ชันเลย์เอาต์ที่ปรับให้เหมาะสมของอุปกรณ์สามารถรวมชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่าง ๆ เข้าด้วยกันได้อย่างสมเหตุสมผลเพื่อไม่ให้เกิดการทับซ้อนกันหรือการตัดทับซ้อนกันเล็กน้อยเพิ่มอัตราการใช้วัสดุสูงสุด คาดว่าอัตราการใช้วัสดุสามารถเพิ่มขึ้นได้ 10% - 20% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมเมื่อใช้สายการตัดเลเซอร์ป้อนแบบคลายและปรับระดับสําหรับการผลิต สําหรับบางอุตสาหกรรมที่มีต้นทุนวัตถุดิบในสัดส่วนสูง เช่น การผลิตรถยนต์และการผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะ จะช่วยประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก
ลดต้นทุนแรงงาน: กระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานได้อย่างมาก ตั้งแต่การคลายการปรับระดับการป้อนไปจนถึงการตัดด้วยเลเซอร์กระบวนการทั้งหมดต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่คนในการตรวจสอบและบํารุงรักษาอุปกรณ์ เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้คนจํานวนมากในการขนถ่าย พกพา และตัด การตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลาย ปรับระดับ และให้อาหารสามารถลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นในโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะหลังจากการแนะนําสายการตัดนี้งานแปรรูปแผ่นที่เดิมต้องใช้คนงาน 10 คนในตอนนี้ต้องการคนงานเพียง 2-3 คนและต้นทุนแรงงานจะลดลงอย่างมาก
การลดต้นทุนอุปกรณ์และแม่พิมพ์: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การประมวลผลแบบดั้งเดิม เช่น การเจาะรู การคลาย การปรับระดับ และการป้อนสายการตัดด้วยเลเซอร์ไม่จําเป็นต้องทําแม่พิมพ์พิเศษสําหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างต่างกัน เมื่อหมัดแบบดั้งเดิมประมวลผลชิ้นงานที่แตกต่างกันพวกเขาจําเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง ไม่เพียงแต่ต้นทุนการทําแม่พิมพ์สูงเท่านั้น แต่เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตด้วย การตัดด้วยเลเซอร์จําเป็นต้องป้อนโปรแกรมการตัดที่สอดคล้องกันในระบบควบคุมเพื่อให้ทราบถึงการตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยลดต้นทุนของอุปกรณ์และแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความเร็วในการตอบสนองของการผลิตอีกด้วย
ลดต้นทุนของอัตราเศษเหล็ก: เนื่องจากสายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับสามารถบรรลุการประมวลผลที่มีความแม่นยําสูง จึงช่วยลดเศษเหล็กที่เกิดจากความแม่นยําในการประมวลผลไม่เพียงพอได้อย่างมีประสิทธิภาพ อัตราเศษเหล็กที่ต่ํากว่าหมายความว่าบริษัทไม่จําเป็นต้องแบกรับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสําหรับการทํางานซ้ําหรือการทิ้งผลิตภัณฑ์ที่ทิ้งแล้วและยังช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบ ในการผลิตขนาดใหญ่การลดต้นทุนส่วนนี้มีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมการผลิตระดับไฮเอนด์บางแห่งที่มีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยใช้สายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลี่คลายและปรับระดับอัตราเศษเหล็กสามารถลดลงจาก 5% - 10% เดิมเป็น 1% - 2% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากสําหรับองค์กร
การประมวลผลที่ยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลาย
แชร์โพสต์นี้: