ข้อดีในการทํางานของสายการให้อาหารด้วยเลเซอร์

ข้อดีในการทํางานของสายการให้อาหารด้วยเลเซอร์
การทํางานต่อเนื่องอัตโนมัติ: สายการตัดนี้สามารถรับรู้การผลิตอัตโนมัติแบบครบวงจรตั้งแต่ขดลวดไปจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป กระบวนการคลายม้วนการปรับระดับการให้อาหารและการตัดด้วยเลเซอร์นั้นเชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิดโดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้งซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทํางานในการผลิตได้อย่างมาก ยกตัวอย่างบริษัทแปรรูปโลหะ หลังจากการแนะนําสายการตัดเลเซอร์แบบคลายม้วนปรับระดับและการป้อนกระบวนการประมวลผลแผ่นที่เดิมต้องใช้กระบวนการหลายอย่างการทํางานร่วมกันหลายคนและเป็นเวลานานสามารถทําได้โดยอัตโนมัติและต่อเนื่องโดยอุปกรณ์และประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงหลายเท่าเมื่อเทียบกับในอดีต
การตัดและการป้อนด้วยความเร็วสูง: เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์เองมีลักษณะของการตัดด้วยความเร็วสูง ด้วยระบบการให้อาหารที่แม่นยําและมีประสิทธิภาพการตัดและการให้อาหารสามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นและทํางานพร้อมกัน สายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลายม้วนปรับระดับและการป้อนขั้นสูงบางเส้นสามารถบรรลุความเร็วในการตัดได้หลายเมตรต่อนาทีหรือสูงกว่านั้นและยังสามารถควบคุมความแม่นยําในการป้อนได้ภายในช่วงข้อผิดพลาดที่น้อยมากเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเสถียรของการผลิต ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่ความสามารถในการตัดและการป้อนด้วยความเร็วสูงนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูงจํานวนมากได้อย่างรวดเร็วทําให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตจะราบรื่น
การทํางานไม่หยุดตลอด 24 ชั่วโมง: ด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูงและความเสถียรของอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งสายการตัดด้วยเลเซอร์การคลายตัวและปรับระดับสามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่หยุดนิ่ง องค์กรสามารถใช้ประโยชน์จากชั่วโมงที่ไม่ทํางานได้อย่างเต็มที่ เช่น เวลากลางคืนสําหรับการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มการใช้อุปกรณ์และเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์อย่างมาก ตามสถิติ องค์กรบางแห่งที่ใช้โหมดการผลิตสามกะได้เพิ่มผลผลิตผลิตภัณฑ์รายเดือนมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมก่อนหน้านี้ผ่านสายการตัดเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับ
การประมวลผลที่มีความแม่นยําสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ข้อได้เปรียบที่มีความแม่นยําสูงของการตัดด้วยเลเซอร์: การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลําแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อหลอมหรือทําให้วัสดุกลายเป็นไอในทันทีเพื่อให้ได้การตัดแผ่นอย่างละเอียด เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบกลไกแบบดั้งเดิมความกว้างของแผลของการตัดด้วยเลเซอร์จะแคบกว่าโดยทั่วไปสามารถควบคุมได้ระหว่าง 0.1-0.3 มม. และคมตัดจะเรียบร้อยและเรียบโดยไม่มีเสี้ยนและการเสียรูปที่ชัดเจน ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าสําหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําบางอย่างเช่นเปลือกโทรศัพท์มือถือหม้อน้ําคอมพิวเตอร์ ฯลฯ สายการตัดเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับสามารถตัดรูปร่างที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ดีออกได้อย่างแม่นยําทําให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําของมิติและคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และเป็นไปตามข้อกําหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสําหรับความแม่นยําสูงของชิ้นส่วน
กระบวนการปรับระดับช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของแผ่น: ก่อนตัด ขดลวดจะต้องผ่านกระบวนการปรับระดับ อุปกรณ์ปรับระดับขั้นสูงม้วนและยืดแผ่นซ้ําแล้วซ้ําเล่าผ่านลูกกลิ้งแก้ไขหลายชุดซึ่งสามารถขจัดความเครียดภายในและความไม่สม่ําเสมอที่เกิดจากขดลวดในระหว่างกระบวนการม้วนงอได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้แผ่นมีความเรียบสูงขึ้น แผ่นปรับระดับจะถูกตัดด้วยเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบและความแม่นยําของชิ้นงานหลังการตัด ยกตัวอย่างอุตสาหกรรมเครื่องครัวสําหรับการแปรรูปแผ่นเครื่องครัวสแตนเลสหลังจากผ่านกระบวนการโดยสายการตัดเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับความเรียบของผลิตภัณฑ์จะดีขึ้นอย่างมีนัยสําคัญลดอัตราเศษเหล็กที่เกิดจากแผ่นที่ไม่สม่ําเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันของตลาด
ความแม่นยําในการวางตําแหน่งและการให้อาหารสูง: สายการตัดเลเซอร์การให้อาหารแบบคลายและปรับระดับมีการติดตั้งระบบการวางตําแหน่งและการให้อาหารที่มีความแม่นยําสูง ซึ่งสามารถควบคุมตําแหน่งและความยาวการป้อนของแผ่นได้อย่างแม่นยํา ด้วยเซ็นเซอร์และระบบควบคุมขั้นสูงความแม่นยําในการป้อนสามารถเข้าถึง ±0.05 มม. หรือสูงกว่านั้นทําให้มั่นใจได้ถึงตําแหน่งที่แม่นยําของการตัดแต่ละครั้ง ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศที่ต้องการความแม่นยําสูงมากของชิ้นส่วนการวางตําแหน่งและการป้อนที่มีความแม่นยําสูงนี้เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดทําให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลดต้นทุนและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ประหยัดวัตถุดิบ: การใช้ขดลวดเป็นวัตถุดิบเมื่อเทียบกับวิธีการป้อนแผ่นเดียวแบบดั้งเดิมสายการตัดด้วยเลเซอร์การคลายและปรับระดับการป้อนแทบจะไม่ทําให้เกิดการสูญเสียหัวและหางของวัสดุในระหว่างกระบวนการตัด ในขณะเดียวกันฟังก์ชันเลย์เอาต์ที่เหมาะสมที่สุดของอุปกรณ์สามารถรวมชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างๆได้อย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้ได้การไม่ทับซ้อนหรือการตัดที่ทับซ้อนกันเล็กน้อยเพิ่มอัตราการใช้วัสดุสูงสุด คาดว่าอัตราการใช้วัสดุสามารถเพิ่มขึ้นได้ 10% - 20% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมเมื่อใช้สายการตัดด้วยเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับสําหรับการผลิต สําหรับบางอุตสาหกรรมที่มีต้นทุนวัตถุดิบในสัดส่วนสูง เช่น การผลิตรถยนต์และการผลิตเฟอร์นิเจอร์โลหะ จะช่วยประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก
ลดต้นทุนแรงงาน: กระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานได้อย่างมาก ตั้งแต่การคลาย การปรับระดับ การป้อน ไปจนถึงการตัดด้วยเลเซอร์ กระบวนการทั้งหมดต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่คนในการตรวจสอบและบํารุงรักษาอุปกรณ์ เมื่อเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้คนจํานวนมากในการขนถ่าย พกพา และตัด สายการตัดด้วยเลเซอร์การคลายตัว ปรับระดับ และการป้อนสามารถลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นในโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะหลังจากการเปิดตัวสายการตัดนี้งานแปรรูปแผ่นที่เดิมต้องใช้คนงาน 10 คนจึงต้องทําให้เสร็จตอนนี้ต้องการคนงานเพียง 2-3 คนและต้นทุนแรงงานจะลดลงอย่างมาก
ลดต้นทุนอุปกรณ์และแม่พิมพ์: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การประมวลผลแบบดั้งเดิมเช่นสายหมัดช่องว่างการคลายการปรับระดับและการป้อนสายการตัดด้วยเลเซอร์ไม่จําเป็นต้องทําแม่พิมพ์พิเศษสําหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างต่างกัน เมื่อหมัดแบบดั้งเดิมประมวลผลชิ้นงานที่แตกต่างกัน ไม่เพียงแต่ต้นทุนการทําแม่พิมพ์สูงเท่านั้น แต่เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย การตัดด้วยเลเซอร์จําเป็นต้องป้อนโปรแกรมการตัดที่สอดคล้องกันในระบบควบคุมเพื่อให้เกิดการตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยลดต้นทุนของอุปกรณ์และแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความเร็วในการตอบสนองของการผลิต
ลดต้นทุนของอัตราเศษเหล็ก: เนื่องจากสายการตัดเลเซอร์การคลายและปรับระดับสามารถบรรลุการประมวลผลที่มีความแม่นยําสูงจึงช่วยลดเศษที่เกิดจากความแม่นยําในการประมวลผลไม่เพียงพอได้อย่างมีประสิทธิภาพ อัตราเศษเหล็กที่ต่ํากว่าหมายความว่าบริษัทไม่จําเป็นต้องแบกรับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสําหรับการทํางานซ้ําหรือการทิ้งผลิตภัณฑ์ที่ถูกทิ้ง และยังช่วยลดการสิ้นเปลืองวัตถุดิบอีกด้วย ในการผลิตขนาดใหญ่การลดต้นทุนส่วนนี้มีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมการผลิตระดับไฮเอนด์บางแห่งที่มีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยใช้สายการตัดเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับอัตราการให้อาหารสามารถลดลงจากเดิม 5% - 10% เป็น 1% - 2% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากสําหรับองค์กร
การประมวลผลที่ยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลาย
การตัดรูปร่างใดก็ได้: ลักษณะการประมวลผลแบบไม่สัมผัสของการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถตัดรูปร่างที่ซับซ้อนต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นรูปทรงเรขาคณิตปกติหรือชิ้นงานที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น รูปร่างพิเศษหรือร่องรูละเอียด สายตัดเลเซอร์การให้อาหารแบบคลายและปรับระดับสามารถควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ของหัวตัดเลเซอร์ผ่านการเขียนโปรแกรมและตัดรูปร่างที่ต้องการได้อย่างแม่นยํา ข้อได้เปรียบนี้ช่วยให้องค์กรสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็วสําหรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสําหรับนวัตกรรมผลิตภัณฑ์ ในอุตสาหกรรมการผลิตแสงสว่าง องค์กรต่างๆ สามารถใช้สายการตัดนี้เพื่อผลิตเปลือกโคมไฟที่มีเอกลักษณ์และแปลกใหม่ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองการแสวงหาโคมไฟส่วนบุคคลของผู้บริโภค
ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุที่กว้าง: สายการตัดด้วยเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับสามารถใช้สําหรับการแปรรูปวัสดุโลหะที่หลากหลาย เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส แผ่นอลูมิเนียม แผ่นสังกะสี และแผ่นโลหะผสมต่างๆ ช่วงความหนาของวัสดุต่างๆ ยังสามารถครอบคลุมได้ดี และสามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพจากแผ่นบางไปจนถึงแผ่นขนาดกลางและหนาที่มีความหนาที่แน่นอน ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมการตกแต่งอาคารสําหรับการแปรรูปแผ่นวัสดุและความหนาที่แตกต่างกันเช่นแผ่นตกแต่งสแตนเลสและแผ่นผนังม่านอลูมิเนียมอัลลอยด์สายการตัดเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับสามารถแสดงประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีตอบสนองความต้องการของโครงการตกแต่งอาคารสําหรับการแปรรูปวัสดุที่หลากหลาย
ความยืดหยุ่นในการผลิตสูง: เมื่อองค์กรจําเป็นต้องปรับข้อกําหนดของผลิตภัณฑ์หรือผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่สายการตัดเลเซอร์การให้อาหารแบบคลายและปรับระดับสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว การผลิตชิ้นงานที่มีขนาดและรูปร่างต่างกันสามารถทําได้โดยไม่ต้องดัดแปลงอุปกรณ์ขนาดใหญ่หรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ ความยืดหยุ่นในการผลิตในระดับสูงนี้ช่วยให้องค์กรสามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาดได้ดียิ่งขึ้นจัดแผนการผลิตอย่างยืดหยุ่นและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดขององค์กร ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์จะได้รับการอัปเดตบ่อยครั้ง และข้อได้เปรียบด้านความยืดหยุ่นในการผลิตของสายการตัดด้วยเลเซอร์แบบคลายและปรับระดับสามารถช่วยให้องค์กรต่างๆ เปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วและคว้าโอกาสทางการตลาด
การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่ดี
การทํางานที่มีเสียงรบกวนต่ํา: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การประมวลผลแบบดั้งเดิมเช่นเครื่องเจาะสายการตัดด้วยเลเซอร์การคลายและปรับระดับจะสร้างเสียงรบกวนที่ต่ํากว่าระหว่างการทํางาน การตัดด้วยเลเซอร์ได้รับการประมวลผลโดยลําแสงเลเซอร์ที่กระทํากับวัสดุ และไม่มีการชนกันและแรงเสียดทานด้วยความเร็วสูงของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ดังนั้นมลพิษทางเสียงจึงลดลงอย่างมาก สิ่งนี้ไม่เพียง แต่เอื้อต่อการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานของคนงานและลดความเสียหายของเสียงรบกวนต่อการได้ยินของคนงานและการทํางานทางกายภาพอื่น ๆ แต่ยังเป็นไปตามข้อกําหนดขององค์กรสมัยใหม่สําหรับการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสําหรับพื้นที่อุตสาหกรรมในเมืองที่มีข้อ จํากัด ด้านเสียงรบกวนที่เข้มงวด
ไม่มีมลพิษของเสียจากการตัด: การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลที่ร้อน และจะไม่เกิดของเสียจากการตัดจํานวนมากในระหว่างกระบวนการตัด เมื่อเทียบกับเศษโลหะจํานวนมากที่เกิดจากการตัดเชิงกลแบบดั้งเดิมของเสียที่เกิดจากสายการตัดด้วยเลเซอร์การคลี่คลายและปรับระดับส่วนใหญ่เป็นออกไซด์และฝุ่นละอองของโลหะจํานวนเล็กน้อยและของเสียเหล่านี้ง่ายต่อการรวบรวมและบําบัด สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดการยึดครองของเสียในสถานที่ผลิตและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบําบัดของเสียอีกด้วย ตัวอย่างเช่นในบางอุตสาหกรรมเช่นบรรจุภัณฑ์อาหารและอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีข้อกําหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสูงมากข้อได้เปรียบด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของสายการตัดด้วยเลเซอร์การคลายและปรับระดับทําให้เป็นอุปกรณ์ที่ต้องการสําหรับการแปรรูปโลหะแผ่น
ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยสูง: อุปกรณ์นี้มีระบบป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์ เช่น อุปกรณ์ป้องกันเลเซอร์ ปุ่มเบรกฉุกเฉิน เซ็นเซอร์ม่านแสง ฯลฯ ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานสัมผัสกับลําแสงเลเซอร์หรือชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวระหว่างการทํางานของอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันกระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างคนงานและการเชื่อมโยงการประมวลผลที่เป็นอันตรายทําให้มั่นใจในความปลอดภัยส่วนบุคคลของคนงาน ในการผลิตทางอุตสาหกรรมความปลอดภัยเป็นรากฐานที่สําคัญของการพัฒนาองค์กรและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยสูงของสายการตัดเลเซอร์การให้อาหารแบบคลายและปรับระดับให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสําหรับการผลิตที่ปลอดภัยขององค์กร