หุ่นยนต์ในดายของแม่พิมพ์ปั๊มแบบหลายสถานีเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติชนิดหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ภายในแม่พิมพ์ปั๊มแบบหลายสถานี หุ่นยนต์ปั๊มแบบหลายสถานีประกอบด้วย: แผ่นรองแท่นวางพาเลท, สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โว, หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติและส่วนหลักอื่นๆ
แผ่นสถานีคู่ unpalletizer:
เครื่องจัดเรียงแผ่นสองสถานีเป็นอุปกรณ์ส่วนหน้าของระบบหุ่นยนต์ปั๊มหลายสถานี สามารถแยกและแกะแผ่นที่ซ้อนกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้การจัดหาแผ่นที่มั่นคงสําหรับกระบวนการประมวลผลในภายหลัง การออกแบบสถานีคู่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานเมื่อสถานีหนึ่งดําเนินการ unpalletizing อีกสถานีหนึ่งสามารถดําเนินการเตรียมการเพื่อให้ได้ฟีดอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงัก
สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โว:
สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โวมีบทบาทสําคัญในการส่งวัสดุแผ่นในระบบ การควบคุมเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่แม่นยําของสายพานลําเลียง ซึ่งสามารถปรับความเร็วและตําแหน่งการถ่ายโอนได้ตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน การออกแบบแม่เหล็กสามารถดูดซับวัสดุแผ่นได้อย่างแน่นหนาป้องกันไม่ให้วัสดุแผ่นเบี่ยงเบนหรือตกหล่นของกระบวนการถ่ายโอนเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านวัสดุแผ่นมีเสถียรภาพ
หุ่นยนต์การถ่ายโอนสามมิติ:
หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติมีความยืดหยุ่นและความแม่นยําในระดับสูง สามารถเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนในพื้นที่สามมิติเพื่อให้เกิดการจับ การขนส่ง และวางชิ้นส่วน วิถีการกระทําและความแข็งแรงของหุ่นยนต์สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่ถูกต้องในกระบวนการปั๊มหลายสถานีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เครื่องป้อนแบบสามในหนึ่งเดียวเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพซึ่งรวมสามฟังก์ชั่นของการคลายม้วนการปรับระดับและการให้อาหาร
ฟังก์ชั่น Uncoiling:
แกนหมุนมีแขนกดกําลังและแขนสต๊อปเปอร์เพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดหลวมหรือแน่นเกินไป โดยปกติจะใช้โหมดขับเคลื่อนไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าสามารถรับมือกับน้ําหนักและข้อกําหนดที่แตกต่างกันของขดลวดได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยฟังก์ชั่นการให้อาหารอัตโนมัติช่วยลดความเข้มของแรงงานในการทํางานด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชั่นปรับระดับ:
กลไกการปรับระดับมักจะประกอบด้วยลูกกลิ้งหลายกลุ่มที่เซขึ้นและลง ด้วยการปรับช่องว่างและความดันระหว่างลูกกลิ้งแผ่นที่มีความหนาต่างกันสามารถปรับระดับได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าผลการปรับระดับของแผ่น
ฟังก์ชั่นการให้อาหาร:
กลไกการให้อาหารมักจะขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งมีลักษณะของความแม่นยําสูงและเสถียรภาพสูงซึ่งสามารถทําให้แผ่นรักษาตําแหน่งที่ถูกต้องในกระบวนการให้อาหารป้องกันไม่ให้แผ่นชดเชยหรือคลาดเคลื่อนและมีลักษณะของความแม่นยําสูงความเร็วสูงและมีเสถียรภาพสูง ความยาวและความเร็วในการป้อนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน รับผิดชอบในการลําเลียงแผ่นแบนไปยังตําแหน่งการทํางานของอุปกรณ์ปั๊มหรืออุปกรณ์แปรรูปอื่นๆ อย่างแม่นยํา
พันธมิตรที่สมบูรณ์แบบสําหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ
การรวมกันของอุปกรณ์อัตโนมัติอัจฉริยะสองชนิดสามารถมีข้อได้เปรียบในการทํางานที่สําคัญ
• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:
ตัวป้อนแบบสามในหนึ่งเดียวที่คลายม้วนและปรับระดับตระหนักถึงการทํางานอัตโนมัติแบบบูรณาการของการคลายการขดระดับและการให้อาหารลดเวลาและความเข้มของแรงงานของการแทรกแซงด้วยตนเองและการจัดการวัสดุ หุ่นยนต์หลายสถานีสามารถดําเนินการถ่ายโอนวัสดุและการประมวลผลระหว่างหลายสถานีได้อย่างรวดเร็วและแม่นยํา ซึ่งช่วยลดวงจรการประมวลผลลงอย่างมาก การผสมผสานนี้สามารถบรรลุการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพการผลิตจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับการใช้งานแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมหรือการใช้งานอุปกรณ์เดี่ยว
• ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
ตัวป้อนการปรับระดับแบบคลายเกลียวแบบ 3-in-1 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของวัสดุผ่านฟังก์ชันการปรับระดับที่แม่นยํา ซึ่งเป็นรากฐานที่ดีสําหรับการประมวลผลในภายหลัง การวางตําแหน่งที่แม่นยําและการถ่ายโอนหุ่นยนต์แบบหลายสถานีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําของตําแหน่งของวัสดุในกระบวนการแปรรูป และลดปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปัจจัยของมนุษย์หรือข้อผิดพลาดของอุปกรณ์
• เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต:
สามารถปรับให้เข้ากับประเภทและข้อกําหนดที่แตกต่างกันของการแปรรูปวัสดุเพียงแค่ปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์และโปรแกรมของหุ่นยนต์คุณสามารถเปลี่ยนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว หุ่นยนต์แบบหลายสถานีสามารถปรับลําดับสถานีและกระบวนการประมวลผลได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิตและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ และตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
•ประหยัดค่าแรง:
กระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานเครื่องคลายและปรับระดับแบบ 3-in-1 พร้อมหุ่นยนต์หลายสถานีมักจะสามารถแทนที่การทํางานของคนงานหลายคนได้ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนแรงงานขององค์กร ในสภาพแวดล้อมการทํางานบางแห่งที่มีความเข้มข้นของแรงงานสูงและมีความเสี่ยงสูง เช่น การผลิตเครื่องจักรกลหนัก ข้อได้เปรียบนี้จะชัดเจนกว่า
ง่ายต่อการจัดการการผลิตอัตโนมัติ:
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่นผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลสามารถพบปัญหาและคอขวดในการผลิตได้ทันเวลาและสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่นผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลปัญหาและคอขวดในการผลิตสามารถพบได้ทันเวลาและสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
แผ่นสถานีคู่ unpalletizer:
เครื่องจัดเรียงแผ่นสองสถานีเป็นอุปกรณ์ส่วนหน้าของระบบหุ่นยนต์ปั๊มหลายสถานี สามารถแยกและแกะแผ่นที่ซ้อนกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้การจัดหาแผ่นที่มั่นคงสําหรับกระบวนการประมวลผลในภายหลัง การออกแบบสถานีคู่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานเมื่อสถานีหนึ่งดําเนินการ unpalletizing อีกสถานีหนึ่งสามารถดําเนินการเตรียมการเพื่อให้ได้ฟีดอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงัก
.png)
สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โวมีบทบาทสําคัญในการส่งวัสดุแผ่นในระบบ การควบคุมเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่แม่นยําของสายพานลําเลียง ซึ่งสามารถปรับความเร็วและตําแหน่งการถ่ายโอนได้ตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน การออกแบบแม่เหล็กสามารถดูดซับวัสดุแผ่นได้อย่างแน่นหนาป้องกันไม่ให้วัสดุแผ่นเบี่ยงเบนหรือตกหล่นของกระบวนการถ่ายโอนเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านวัสดุแผ่นมีเสถียรภาพ
.png)
หุ่นยนต์การถ่ายโอนสามมิติ:
หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติมีความยืดหยุ่นและความแม่นยําในระดับสูง สามารถเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนในพื้นที่สามมิติเพื่อให้เกิดการจับ การขนส่ง และวางชิ้นส่วน วิถีการกระทําและความแข็งแรงของหุ่นยนต์สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่ถูกต้องในกระบวนการปั๊มหลายสถานีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
.png)
ตัวป้อนแบบคลายม้วนและปรับระดับแบบ 3-in-1 คืออะไร?
เครื่องป้อนแบบสามในหนึ่งเดียวเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพซึ่งรวมสามฟังก์ชั่นของการคลายม้วนการปรับระดับและการให้อาหาร.png)
ฟังก์ชั่น Uncoiling:
แกนหมุนมีแขนกดกําลังและแขนสต๊อปเปอร์เพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดหลวมหรือแน่นเกินไป โดยปกติจะใช้โหมดขับเคลื่อนไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าสามารถรับมือกับน้ําหนักและข้อกําหนดที่แตกต่างกันของขดลวดได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยฟังก์ชั่นการให้อาหารอัตโนมัติช่วยลดความเข้มของแรงงานในการทํางานด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชั่นปรับระดับ:
กลไกการปรับระดับมักจะประกอบด้วยลูกกลิ้งหลายกลุ่มที่เซขึ้นและลง ด้วยการปรับช่องว่างและความดันระหว่างลูกกลิ้งแผ่นที่มีความหนาต่างกันสามารถปรับระดับได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าผลการปรับระดับของแผ่น
ฟังก์ชั่นการให้อาหาร:
กลไกการให้อาหารมักจะขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งมีลักษณะของความแม่นยําสูงและเสถียรภาพสูงซึ่งสามารถทําให้แผ่นรักษาตําแหน่งที่ถูกต้องในกระบวนการให้อาหารป้องกันไม่ให้แผ่นชดเชยหรือคลาดเคลื่อนและมีลักษณะของความแม่นยําสูงความเร็วสูงและมีเสถียรภาพสูง ความยาวและความเร็วในการป้อนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน รับผิดชอบในการลําเลียงแผ่นแบนไปยังตําแหน่งการทํางานของอุปกรณ์ปั๊มหรืออุปกรณ์แปรรูปอื่นๆ อย่างแม่นยํา
พันธมิตรที่สมบูรณ์แบบสําหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ
การรวมกันของอุปกรณ์อัตโนมัติอัจฉริยะสองชนิดสามารถมีข้อได้เปรียบในการทํางานที่สําคัญ
• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:
ตัวป้อนแบบสามในหนึ่งเดียวที่คลายม้วนและปรับระดับตระหนักถึงการทํางานอัตโนมัติแบบบูรณาการของการคลายการขดระดับและการให้อาหารลดเวลาและความเข้มของแรงงานของการแทรกแซงด้วยตนเองและการจัดการวัสดุ หุ่นยนต์หลายสถานีสามารถดําเนินการถ่ายโอนวัสดุและการประมวลผลระหว่างหลายสถานีได้อย่างรวดเร็วและแม่นยํา ซึ่งช่วยลดวงจรการประมวลผลลงอย่างมาก การผสมผสานนี้สามารถบรรลุการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพการผลิตจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับการใช้งานแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมหรือการใช้งานอุปกรณ์เดี่ยว
• ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
ตัวป้อนการปรับระดับแบบคลายเกลียวแบบ 3-in-1 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของวัสดุผ่านฟังก์ชันการปรับระดับที่แม่นยํา ซึ่งเป็นรากฐานที่ดีสําหรับการประมวลผลในภายหลัง การวางตําแหน่งที่แม่นยําและการถ่ายโอนหุ่นยนต์แบบหลายสถานีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําของตําแหน่งของวัสดุในกระบวนการแปรรูป และลดปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปัจจัยของมนุษย์หรือข้อผิดพลาดของอุปกรณ์
• เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต:
สามารถปรับให้เข้ากับประเภทและข้อกําหนดที่แตกต่างกันของการแปรรูปวัสดุเพียงแค่ปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์และโปรแกรมของหุ่นยนต์คุณสามารถเปลี่ยนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว หุ่นยนต์แบบหลายสถานีสามารถปรับลําดับสถานีและกระบวนการประมวลผลได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิตและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ และตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
•ประหยัดค่าแรง:
กระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานเครื่องคลายและปรับระดับแบบ 3-in-1 พร้อมหุ่นยนต์หลายสถานีมักจะสามารถแทนที่การทํางานของคนงานหลายคนได้ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนแรงงานขององค์กร ในสภาพแวดล้อมการทํางานบางแห่งที่มีความเข้มข้นของแรงงานสูงและมีความเสี่ยงสูง เช่น การผลิตเครื่องจักรกลหนัก ข้อได้เปรียบนี้จะชัดเจนกว่า
ง่ายต่อการจัดการการผลิตอัตโนมัติ:
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่นผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลสามารถพบปัญหาและคอขวดในการผลิตได้ทันเวลาและสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่นผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลปัญหาและคอขวดในการผลิตสามารถพบได้ทันเวลาและสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
แบ่งปันโพสต์นี้: