หุ่นยนต์ในแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ปั๊มหลายสถานีเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติชนิดหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ภายในแม่พิมพ์ปั๊มหลายสถานีหุ่นยนต์ปั๊มหลายสถานีประกอบด้วย: เครื่องถอดพาเลทวัสดุแผ่นสถานีคู่, สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โว, หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติและส่วนหลักอื่น ๆ
เครื่องถอดแผ่นสถานีคู่:
Double station sheet unpalletizer เป็นอุปกรณ์ส่วนหน้าของระบบหุ่นยนต์ปั๊มหลายสถานี สามารถแยกและแยกแผ่นที่ซ้อนกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้การจัดหาแผ่นที่เสถียรสําหรับกระบวนการประมวลผลในภายหลัง การออกแบบสถานีคู่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานเมื่อสถานีหนึ่งดําเนินการขนย้ายพาเลทอีกสถานีหนึ่งสามารถดําเนินการเตรียมการเพื่อให้ได้ฟีดอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงัก
สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โว:
สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โวมีบทบาทสําคัญในการส่งผ่านวัสดุแผ่นในระบบ การควบคุมเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่แม่นยําของสายพานลําเลียง ซึ่งสามารถปรับความเร็วและตําแหน่งการถ่ายโอนตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน การออกแบบแม่เหล็กสามารถดูดซับวัสดุแผ่นได้อย่างแน่นหนาป้องกันวัสดุแผ่นในการเบี่ยงเบนกระบวนการถ่ายโอนหรือการตกหล่นเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านวัสดุแผ่นมีเสถียรภาพ
หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติ:
หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติมีความยืดหยุ่นและความแม่นยําในระดับสูง สามารถเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนในพื้นที่สามมิติเพื่อให้ทราบถึงการทํางานของการจับ การขนส่ง และการวางชิ้นส่วน ด้วยระบบควบคุมขั้นสูงวิถีการกระทําและความแข็งแรงของหุ่นยนต์สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่แม่นยําในกระบวนการปั๊มหลายสถานีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เครื่องป้อนแบบ Three-in-one uncoiling and levelling เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพซึ่งรวมฟังก์ชั่นสามอย่างของการคลายเกลียวการปรับระดับและการให้อาหาร
ฟังก์ชั่นคลายเกลียว:
แกนหมุนมีแขนกดไฟฟ้าและแขนกั้นเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดหลวมหรือแน่นเกินไป โดยปกติจะใช้โหมดขับเคลื่อนไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าสามารถรับมือกับน้ําหนักและข้อกําหนดของขดลวดที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยฟังก์ชั่นการให้อาหารอัตโนมัติช่วยลดความเข้มของแรงงานในการทํางานด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชั่นปรับระดับ:
กลไกการปรับระดับมักจะประกอบด้วยลูกกลิ้งหลายกลุ่มที่เซขึ้นและลง ด้วยการปรับช่องว่างและความดันระหว่างลูกกลิ้งแผ่นที่มีความหนาต่างกันสามารถปรับระดับได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าผลการปรับระดับของแผ่น
ฟังก์ชั่นการให้อาหาร:
กลไกการให้อาหารมักจะขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งมีลักษณะของความแม่นยําสูงและมีเสถียรภาพสูงซึ่งสามารถทําให้แผ่นรักษาตําแหน่งที่ถูกต้องในกระบวนการให้อาหารเสมอป้องกันไม่ให้แผ่นชดเชยหรือเคลื่อนตัวและมีลักษณะของความแม่นยําสูงความเร็วสูงและมีเสถียรภาพสูง สามารถควบคุมความยาวและความเร็วในการป้อนได้อย่างแม่นยําตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน รับผิดชอบในการลําเลียงแผ่นเรียบไปยังตําแหน่งการทํางานของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปหรืออุปกรณ์แปรรูปอื่น ๆ อย่างแม่นยํา
คู่หูที่สมบูรณ์แบบสําหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ
การรวมกันของอุปกรณ์อัตโนมัติอัจฉริยะสองประเภทสามารถมีข้อได้เปรียบในการทํางานที่สําคัญ
• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:
เครื่องป้อนแบบคลายเกลียวและปรับระดับแบบสามในหนึ่งเดียวตระหนักถึงการทํางานอัตโนมัติแบบบูรณาการของการคลายเกลียวการปรับระดับและการให้อาหารลดเวลาและความเข้มของแรงงานในการแทรกแซงด้วยตนเองและการจัดการวัสดุ หุ่นยนต์หลายสถานีสามารถดําเนินการถ่ายโอนวัสดุและการประมวลผลระหว่างหลายสถานีได้อย่างรวดเร็วและแม่นยํา ซึ่งช่วยลดรอบการประมวลผลได้อย่างมาก การผสมผสานนี้สามารถบรรลุการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับการใช้งานแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมหรือการใช้งานอุปกรณ์เดียว
• ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
ตัวป้อนปรับระดับแบบคลายเกลียวแบบ 3-in-1 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของวัสดุผ่านฟังก์ชันการปรับระดับที่แม่นยํา ซึ่งเป็นรากฐานที่ดีสําหรับการประมวลผลในภายหลัง การวางตําแหน่งและการถ่ายโอนที่แม่นยําของหุ่นยนต์หลายสถานีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําของตําแหน่งของวัสดุในกระบวนการแปรรูป และลดปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์หรือข้อผิดพลาดของอุปกรณ์
• เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต:
สามารถปรับให้เข้ากับประเภทและข้อกําหนดต่างๆ ของการแปรรูปวัสดุ เพียงแค่ปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์และโปรแกรมของหุ่นยนต์ คุณก็สามารถเปลี่ยนไปผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว หุ่นยนต์หลายสถานีสามารถปรับลําดับสถานีและกระบวนการประมวลผลได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิตและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ และตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
• ประหยัดค่าแรง:
กระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานเครื่องคลายและปรับระดับแบบ 3-in-1 พร้อมหุ่นยนต์หลายสถานีมักจะสามารถแทนที่การทํางานของคนงานหลายคนซึ่งจะช่วยลดต้นทุนแรงงานขององค์กร ในสภาพแวดล้อมการทํางานบางอย่างที่มีความเข้มแรงงานสูงและมีความเสี่ยงสูง เช่น การผลิตเครื่องจักรกลหนัก ข้อได้เปรียบนี้ชัดเจนกว่า
ง่ายต่อการจัดการการผลิตโดยอัตโนมัติ:
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่นจากการวิเคราะห์ข้อมูลปัญหาและปัญหาคอขวดในการผลิตสามารถพบได้ทันเวลาและสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่น จากการวิเคราะห์ข้อมูล ปัญหาและปัญหาคอขวดในการผลิตสามารถพบได้ทันเวลา และสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
เครื่องถอดแผ่นสถานีคู่:
Double station sheet unpalletizer เป็นอุปกรณ์ส่วนหน้าของระบบหุ่นยนต์ปั๊มหลายสถานี สามารถแยกและแยกแผ่นที่ซ้อนกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้การจัดหาแผ่นที่เสถียรสําหรับกระบวนการประมวลผลในภายหลัง การออกแบบสถานีคู่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานเมื่อสถานีหนึ่งดําเนินการขนย้ายพาเลทอีกสถานีหนึ่งสามารถดําเนินการเตรียมการเพื่อให้ได้ฟีดอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงัก
.png)
สายพานลําเลียงแม่เหล็กเซอร์โวมีบทบาทสําคัญในการส่งผ่านวัสดุแผ่นในระบบ การควบคุมเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่แม่นยําของสายพานลําเลียง ซึ่งสามารถปรับความเร็วและตําแหน่งการถ่ายโอนตามความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน การออกแบบแม่เหล็กสามารถดูดซับวัสดุแผ่นได้อย่างแน่นหนาป้องกันวัสดุแผ่นในการเบี่ยงเบนกระบวนการถ่ายโอนหรือการตกหล่นเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านวัสดุแผ่นมีเสถียรภาพ
.png)
หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติ:
หุ่นยนต์ถ่ายโอนสามมิติมีความยืดหยุ่นและความแม่นยําในระดับสูง สามารถเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนในพื้นที่สามมิติเพื่อให้ทราบถึงการทํางานของการจับ การขนส่ง และการวางชิ้นส่วน ด้วยระบบควบคุมขั้นสูงวิถีการกระทําและความแข็งแรงของหุ่นยนต์สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่แม่นยําในกระบวนการปั๊มหลายสถานีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
.png)
เครื่องป้อนแบบคลายเกลียวและปรับระดับแบบ 3-in-1 คืออะไร?
เครื่องป้อนแบบ Three-in-one uncoiling and levelling เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพซึ่งรวมฟังก์ชั่นสามอย่างของการคลายเกลียวการปรับระดับและการให้อาหาร.png)
ฟังก์ชั่นคลายเกลียว:
แกนหมุนมีแขนกดไฟฟ้าและแขนกั้นเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดหลวมหรือแน่นเกินไป โดยปกติจะใช้โหมดขับเคลื่อนไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าสามารถรับมือกับน้ําหนักและข้อกําหนดของขดลวดที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยฟังก์ชั่นการให้อาหารอัตโนมัติช่วยลดความเข้มของแรงงานในการทํางานด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชั่นปรับระดับ:
กลไกการปรับระดับมักจะประกอบด้วยลูกกลิ้งหลายกลุ่มที่เซขึ้นและลง ด้วยการปรับช่องว่างและความดันระหว่างลูกกลิ้งแผ่นที่มีความหนาต่างกันสามารถปรับระดับได้อย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าผลการปรับระดับของแผ่น
ฟังก์ชั่นการให้อาหาร:
กลไกการให้อาหารมักจะขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งมีลักษณะของความแม่นยําสูงและมีเสถียรภาพสูงซึ่งสามารถทําให้แผ่นรักษาตําแหน่งที่ถูกต้องในกระบวนการให้อาหารเสมอป้องกันไม่ให้แผ่นชดเชยหรือเคลื่อนตัวและมีลักษณะของความแม่นยําสูงความเร็วสูงและมีเสถียรภาพสูง สามารถควบคุมความยาวและความเร็วในการป้อนได้อย่างแม่นยําตามความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน รับผิดชอบในการลําเลียงแผ่นเรียบไปยังตําแหน่งการทํางานของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปหรืออุปกรณ์แปรรูปอื่น ๆ อย่างแม่นยํา
คู่หูที่สมบูรณ์แบบสําหรับการปั๊มขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ
การรวมกันของอุปกรณ์อัตโนมัติอัจฉริยะสองประเภทสามารถมีข้อได้เปรียบในการทํางานที่สําคัญ
• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:
เครื่องป้อนแบบคลายเกลียวและปรับระดับแบบสามในหนึ่งเดียวตระหนักถึงการทํางานอัตโนมัติแบบบูรณาการของการคลายเกลียวการปรับระดับและการให้อาหารลดเวลาและความเข้มของแรงงานในการแทรกแซงด้วยตนเองและการจัดการวัสดุ หุ่นยนต์หลายสถานีสามารถดําเนินการถ่ายโอนวัสดุและการประมวลผลระหว่างหลายสถานีได้อย่างรวดเร็วและแม่นยํา ซึ่งช่วยลดรอบการประมวลผลได้อย่างมาก การผสมผสานนี้สามารถบรรลุการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับการใช้งานแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมหรือการใช้งานอุปกรณ์เดียว
• ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
ตัวป้อนปรับระดับแบบคลายเกลียวแบบ 3-in-1 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของวัสดุผ่านฟังก์ชันการปรับระดับที่แม่นยํา ซึ่งเป็นรากฐานที่ดีสําหรับการประมวลผลในภายหลัง การวางตําแหน่งและการถ่ายโอนที่แม่นยําของหุ่นยนต์หลายสถานีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําของตําแหน่งของวัสดุในกระบวนการแปรรูป และลดปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์หรือข้อผิดพลาดของอุปกรณ์
• เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต:
สามารถปรับให้เข้ากับประเภทและข้อกําหนดต่างๆ ของการแปรรูปวัสดุ เพียงแค่ปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์และโปรแกรมของหุ่นยนต์ คุณก็สามารถเปลี่ยนไปผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว หุ่นยนต์หลายสถานีสามารถปรับลําดับสถานีและกระบวนการประมวลผลได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิตและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ และตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
• ประหยัดค่าแรง:
กระบวนการผลิตอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานเครื่องคลายและปรับระดับแบบ 3-in-1 พร้อมหุ่นยนต์หลายสถานีมักจะสามารถแทนที่การทํางานของคนงานหลายคนซึ่งจะช่วยลดต้นทุนแรงงานขององค์กร ในสภาพแวดล้อมการทํางานบางอย่างที่มีความเข้มแรงงานสูงและมีความเสี่ยงสูง เช่น การผลิตเครื่องจักรกลหนัก ข้อได้เปรียบนี้ชัดเจนกว่า
ง่ายต่อการจัดการการผลิตโดยอัตโนมัติ:
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่นจากการวิเคราะห์ข้อมูลปัญหาและปัญหาคอขวดในการผลิตสามารถพบได้ทันเวลาและสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตอัตโนมัติขององค์กรได้อย่างราบรื่นเพื่อให้เกิดการรวบรวมการส่งและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ซึ่งสะดวกสําหรับองค์กรในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการการผลิต ตัวอย่างเช่น จากการวิเคราะห์ข้อมูล ปัญหาและปัญหาคอขวดในการผลิตสามารถพบได้ทันเวลา และสามารถใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงได้
แชร์โพสต์นี้:
