อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้านสายการให้อาหารตัดด้วยเลเซอร์หนา 6.0 มม. LLX3

สายการให้อาหารตัดด้วยเลเซอร์หนา 6.0 มม. ในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้านเป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับการประมวลผลส่วนประกอบหลักของแผ่นหนาในเครื่องใช้ในบ้าน แกนกลางประกอบด้วยเครื่องคลายงานหนัก, เครื่องปรับระดับเสริมแรง, เครื่องป้อนเซอร์โวที่มีความแม่นยําสูง, ชุดตัดเลเซอร์กําลังสูงและระบบคัดแยกและซ้อนอัจฉริยะ สามารถประมวลผลเหล็กกล้าคาร์บอนหนา 6.0 มม. แผ่นสังกะสี สแตนเลส และวัสดุอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องใช้ในบ้านได้อย่างเสถียร เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการผลิตส่วนประกอบแผ่นหนาเช่นแชสซีของเครื่องปรับอากาศเปลือกนอกของตุ้มน้ําหนักถ่วงเครื่องซักผ้าตัวยึดของคอนเดนเซอร์ตู้เย็นและโครงรับน้ําหนักของเครื่องใช้ในครัวและห้องน้ํา นอกจากนี้ยังคํานึงถึงความเสถียร ความแม่นยํา และประสิทธิภาพของการประมวลผลแผ่นที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งตอบสนองความต้องการในการผลิตเป็นชุดและการควบคุมคุณภาพของอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้านได้อย่างสมบูรณ์แบบ

คำอธิบาย

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก
การออกแบบการเสริมแรงโครงสร้างพิเศษสําหรับสายการให้อาหารด้วยเลเซอร์แผ่นหนา
เครื่องปรับระดับใช้โครงสร้าง "ตัวกล่องหนา (ความหนาของผนัง ≥ 12 มม.) + รองรับเพลาลูกกลิ้งเสริม" ระยะห่างของเพลาลูกกลิ้งได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็น 50-60 มม. สําหรับลักษณะความแข็งแกร่งสูงของแผ่นหนา 6.0 มม. จะให้การกระจายแรงสม่ําเสมอและการแก้ไขเชิงลึกหลีกเลี่ยงการเยื้องเฉพาะที่หรือการแก้ไขที่ไม่สมบูรณ์
เครื่องให้อาหารเซอร์โวติดตั้งรางนําทางสําหรับงานหนัก (ที่มีความสามารถในการบรรทุก ≥ 500 กก.) และอุปกรณ์ล็อคคู่ ในระหว่างกระบวนการให้อาหารจะไม่มีการสั่นสะเทือนหรือเบี่ยงเบนทําให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความแม่นยําในการป้อนแผ่นหนาที่มีความหนา 6.0 มม. ในจังหวะขนาดใหญ่

2. รับประกันประสิทธิภาพและคุณภาพการตัดแบบคู่
พื้นผิวการตัดของเหล็กกล้าคาร์บอนหนา 6.0 มม. มีแนวตั้ง ≥ 90° ซึ่งตรงตามข้อกําหนดในการประกอบ เช่น การเชื่อมและการเชื่อมต่อสลักเกลียวสําหรับส่วนประกอบแผ่นหนาในเครื่องใช้ในครัวเรือน และไม่จําเป็นต้องมีกระบวนการขึ้นรูปเพิ่มเติมในภายหลัง
รองรับโหมด "การตัดตามลําดับหลายส่วน + การตัดต่อเนื่อง" สําหรับส่วนประกอบแผ่นหนาขนาดเล็ก 6.0 มม. เช่นขายึดเครื่องปรับอากาศและตัวเรือนถ่วงน้ําหนักของเครื่องซักผ้าสามารถตัดเค้าโครงที่หนาแน่นโดยประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 40% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม