เลือกภาษาของคุณ
English
Pусский
Español
Português
اللغة العربية
Tiếng Việt
bahasa Indonesia
ภาษาไทย
Français
Melayu
Deutsch
Polskie
한국어
ปิด
เกี่ยวกับเรา

หัวหน้าแท่นพิมพ์ปั๊มอัตโนมัติ

HAIWEI ปัญญา เป็นผู้ผลิตมืออาชีพของอุปกรณ์ปั๊มอัตโนมัติบูรณาการการออกแบบการวิจัยและพัฒนาการผลิตการขายและบริการหลังการขายเป็นต้น

HAIWEI Intelligent สํารวจตลาดต่างประเทศอย่างแข็งขันด้วยสิทธิ์ในการนําเข้าและส่งออกที่เป็นอิสระในองค์กรการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ระหว่างประเทศยังมีกรณีที่ประสบความสําเร็จจํานวนมากรวมถึงสาธารณรัฐเช็กอิตาลีโปรตุเกสไอร์แลนด์สเปนแคนาดาเม็กซิโกแอฟริกาใต้และเกาหลีใต้มาเลเซียอินโดนีเซียอินเดียและตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้อื่น ๆ อีกมากมาย
HAIWEI อัจฉริยะสอดคล้องกับหลักการของคุณภาพเป็นอันดับแรกบริการก่อนพร้อมกับทีมงานบริการระหว่างประเทศที่มีคุณภาพสูงจํานวนหนึ่งให้การเล่นอย่างเต็มที่กับลักษณะการบริการที่เป็นมืออาชีพรวดเร็วและสะดวกสบายขององค์กรด้วยความซื่อสัตย์นวัตกรรมความร่วมมือ win-win เพื่อวัตถุประสงค์ขององค์กรทุ่มเทเพื่อให้ผู้ใช้มีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีขึ้นและบริการที่สมบูรณ์แบบมากขึ้นเพื่อสร้างมูลค่าให้กับลูกค้า
อ่านเพิ่มเติม
ประสบการณ์หลายปี
20
พืชครอบคลุมพื้นที่
10000
พนักงาน
150

ผลิตภัณฑ์ของเรา

โซลูชั่นการใช้งาน

ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์
อีก
ปั๊มชิ้นส่วนโลหะ
อีก
เครื่องใช้ในบ้าน, ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ปั๊มขึ้นรูปการผลิต
อีก
ทําไมถึงเลือกพวกเรา ?
01
ความสามารถในการออกแบบ:
ลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 20+
สิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้ 40+ สิทธิบัตรการประดิษฐ์ที่ได้รับอนุญาต: 20+
02
การประกันคุณภาพสูง:
โรงงานผ่านมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพของ IS0 9001 & CE
03
ปรัชญาการดําเนินธุรกิจ:
ทุ่มเทเพื่อให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีขึ้นบริการที่ดีขึ้นสร้างมูลค่าให้กับลูกค้า
04
หลังการขาย:
เราให้บริการหลังการขายอย่างสมบูรณ์และวิศวกรของเราพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ

ข่าว

  • ข่าวบริษัท
  • ข่าวอุตสาหกรรม
    • อีก

ห้านาทีที่จะพาคุณไปทําความเข้าใจสายป้อนการตัดด้วยเลเซอร์ปรับระดับวัสดุม้วนอัจฉริยะ HAIIWEI

เครื่องคลายม้วนและปรับระดับ 3-in-1 พร้อมเครื่องตัดเลเซอร์สร้างยุคใหม่ของการประมวลผลที่แม่นยํา
การปรับระดับวัสดุเลเซอร์ตัดสายป้อน

ชุดสายการผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ Uncoiling และปรับระดับ คลายม้วน, ปรับระดับ, การให้อาหาร, การตัด ในหนึ่งผ่านการรวมการประมวลผลอัตโนมัติไม่เพียง แต่เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประมวลผลแบบดั้งเดิม แต่ยังบรรลุการผลิตและการแปรรูปที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสําคัญ การออกแบบที่ชาญฉลาดช่วยประหยัดค่าแรงและวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อได้เปรียบในการทํางานของสายป้อนการตัดด้วยเลเซอร์คือมันเป็น ซึ่งมีประสิทธิภาพ, ถูกส่วน และ ยืดหยุ่นซึ่งทําให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ สายป้อนการตัดด้วยเลเซอร์ผ่านฟีดปรับระดับที่มีความแม่นยําสูงและการใช้ลําแสงเลเซอร์สําหรับการตัดวัสดุ, สามารถบรรลุความแม่นยําในการปรับระดับและความแม่นยําในการตัดที่สูงมากเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดผลิตภัณฑ์ที่แปรรูปมีความสม่ําเสมอและมีคุณภาพคงที่ สายการให้อาหารด้วยเลเซอร์มีระบบอัตโนมัติในระดับสูงซึ่งสามารถบรรลุการผลิตต่อเนื่องโดยไม่ต้องใส่ข้อมูลช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน นอกจากนี้ สายการป้อนอาหารด้วยเลเซอร์ยังมีฟังก์ชันการเขียนโปรแกรมและการปรับที่ยืดหยุ่น ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการตัดของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว และลดวงจรของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิต
ในแง่ของการใช้งานเฉพาะสายการป้อนอาหารด้วยเลเซอร์ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายใน การแปรรูปโลหะ, การผลิตรถยนต์, อวกาศ, เครื่องใช้ไฟฟ้าและเครื่องใช้ไฟฟ้า,
และอุตสาหกรรมอื่นๆ


** ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ** :
สายป้อนการตัดด้วยเลเซอร์สามารถบรรลุการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบลดการแทรกแซงด้วยตนเองจึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ผ่านกระบวนการคลายม้วนปรับระดับการให้อาหารและการตัดอัตโนมัติสามารถบรรลุการตัดต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องหยุดตัดการให้อาหารการทํางานอย่างต่อเนื่องลดระยะเวลาการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หลังจากคลายม้วนและปรับระดับเครื่องป้อนจะถูกส่งไปยังด้านบนของโต๊ะหมุนของเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อตัด ด้วยการเคลื่อนย้ายของโต๊ะกระบวนการตัดขณะให้อาหารสามารถรับรู้ได้ช่วยลดเวลาในการตัดชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งานของอุปกรณ์
** ปรับปรุงความแม่นยําในการผลิต ** :
สายป้อนการตัดด้วยเลเซอร์โดยใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์เมื่อเทียบกับกระบวนการตัดใบเลื่อยแบบดั้งเดิมด้วยความแม่นยําในการตัดที่สูงขึ้น การตัดด้วยเลเซอร์สามารถบรรลุการขึ้นรูปไม่มีการประมวลผลภายหลังคุณภาพพื้นผิวการตัดสูงไม่มีเสี้ยน
ในขณะเดียวกันระบบได้รับการตั้งโปรแกรมให้ตัดวัสดุตามการวัดที่แม่นยําซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุแต่ละชิ้นจะถูกตัดตามข้อกําหนดที่แน่นอนทําให้ไม่จําเป็นต้องทําการวัดด้วยตนเองและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด
** ประหยัดค่าใช้จ่าย ** :
ลักษณะอัตโนมัติของสายป้อนตัดด้วยเลเซอร์ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานและลดต้นทุนแรงงาน ในขณะเดียวกันเนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์มีวัสดุสิ้นเปลืองน้อยลงและอัตราการใช้วัสดุสูงต้นทุนการผลิตจึงลดลงอีก
นอกจากนี้สายการผลิตยังสามารถผ่านกระบวนการตัดขอบทั่วไปเพิ่มประสิทธิภาพซอฟต์แวร์เค้าโครงและระบบควบคุมเพื่อให้ได้การปล่อยอัตโนมัติการตัดขอบทั่วไปลดการสร้างของเสียปรับปรุงการใช้วัสดุ
 ** ใช้งานง่าย ** : 
สายป้อนตัดด้วยเลเซอร์ใช้งานง่ายเพียงแค่ป้อนพารามิเตอร์เฉพาะบนหน้าจอสัมผัสคุณสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
** คุณสมบัติทางเทคนิคที่โดดเด่น ** :
สายป้อนการตัดด้วยเลเซอร์ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CNC ขั้นสูงและโต๊ะตัดหนอนผีเสื้อเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยําและความเสถียรสูงของการตัด ความแม่นยําในการวางตําแหน่งซ้ําสามารถเข้าถึงได้ ±0.03 มม. และความแม่นยําในการวางตําแหน่งอยู่ภายใน ±0.05 มม. / ม. ซึ่งตอบสนองความต้องการของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยําสูง
ล้อยืดของเครื่องปรับระดับทําจากเหล็กแบริ่ง และพื้นผิวหนาขึ้นโดยการชุบด้วยไฟฟ้า ซึ่งทนทานและทนต่อการสึกหรอ ทําให้มั่นใจได้ถึงความเรียบและคุณภาพการประมวลผลของขดลวด

** * ประหยัดแรงงาน ** : ลดความจําเป็นในการใช้งานด้วยตนเองลดต้นทุนแรงงาน แต่ยังลดความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์

** * ประหยัดวัสดุ ** : ผ่านระบบการให้อาหารและการตัดที่แม่นยําสามารถลดของเสียวัสดุปรับปรุงการใช้วัสดุ

** * อัจฉริยะ ** : สายการผลิตติดตั้งระบบควบคุมและเซ็นเซอร์ขั้นสูง ซึ่งสามารถรับรู้การทํางานอัตโนมัติและการตรวจสอบอัจฉริยะ และปรับปรุงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต

1. โครงสร้างและการออกแบบอุปกรณ์ ** :

ความยาวรวมของลําตัวมักจะอยู่ระหว่าง 4.0-5.0 เมตร และโครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดและพื้นที่มีขนาดเล็ก

ส่วน uncoiler และส่วนตัวป้อนปรับระดับใช้การออกแบบที่เชื่อมต่อซึ่งสะดวกสําหรับการติดตั้งและการขนส่ง

ลูกกลิ้งปรับระดับของเครื่องมีโครงสร้างนอกรีตหนึ่งแบบซึ่งสามารถปรับระดับส่วนโค้งของขดลวดวัสดุสองชนิดได้



2. ** ส่วนเครื่องคลายเกลียว ** :

การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในใช้การขยายตัวและการหดตัวของไฮดรอลิกช่วยประหยัดเวลาและความพยายาม

ติดตั้งอุปกรณ์แขนกดนิวเมติกและอุปกรณ์ดิสก์เบรกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัสดุหลวมในการผลิต

แขนจุกสามารถทําให้วัสดุมีเสถียรภาพและหลีกเลี่ยงการสั่นไหวหรือการเบี่ยงเบนของวัสดุในระหว่างการประมวลผลดังนั้นจึงสามารถลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลและปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลได้

ด้วยรถเข็นบรรทุกที่ขับเคลื่อนและควบคุมโดยมอเตอร์ไฮดรอลิก / กระบอกสูบไฮดรอลิกรถเข็นมีฟังก์ชั่นการจัดตําแหน่งตามแนวแกนและแนวรัศมีอัตโนมัติเมื่อโหลด ฟังก์ชันนี้ช่วยให้ขดลวดวัสดุอยู่ในแนวที่ถูกต้องกับแกนหมุนลดเวลาและความเข้มของการปรับด้วยตนเองและปรับปรุงความแม่นยําและประสิทธิภาพของการป้อน

การเริ่มต้นและหยุดของชั้นวางถูกควบคุมโดยสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของวัสดุ



3. ** ส่วนปรับระดับของตัวป้อน ** :

พร้อมกับแขนพับอุปกรณ์พับสามารถทําให้หัวแบนได้ง่ายและนําไปสู่ล้อปรับระดับ

โครงสร้างทางกลที่มีความแข็งแกร่งสูงพร้อมระบบควบคุมเซอร์โวของซีเมนส์ครบชุด (ปรับแต่งได้) เพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารมีความแม่นยําสูง

พร้อมกับคอนโซลอิสระโดยใช้ปุ่มและโหมดควบคุมคู่หน้าจอสัมผัสที่มีความแม่นยําสูง 7 นิ้วใช้งานง่ายปลอดภัยและเชื่อถือได้

4. ** พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ** :

วัสดุที่ใช้ได้หลากหลายถึง 70-1800 มม.

ความหนาของวัสดุที่ใช้ได้จะแตกต่างกันไปตามรุ่นต่างๆ โดยทั่วไป 1.0-9.0 มม. หรือ 1.2-11 มม.

เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการป้อนแผ่นเหล็กแรงสูงการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ต่างๆ

5. ** ความปลอดภัยและการบํารุงรักษา ** :

การใช้งานอุปกรณ์ควรปฏิบัติตามคําแนะนําด้านความปลอดภัยและการใช้งานของผู้ผลิตเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

ตรวจสอบชิ้นส่วนของอุปกรณ์อย่างสม่ําเสมอและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทํางานได้ตามปกติ



 
อีก
2024
พ.ย.16

HAIWEI 3 in 1 uncoiler เครื่องป้อนเครื่องหนีบผมตรงให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสําหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีแรงสูงปั๊มแผ่นความแข็งแรงสูง

ในกระบวนการผลิตรถยนต์สี่ขั้นตอนหลักของการปั๊มการเชื่อมการทาสีและการประกอบเรียกรวมกันว่าเป็นสี่กระบวนการหลักของการผลิตรถยนต์ จากสถิติที่เกี่ยวข้องในชิ้นส่วนมากกว่า 2,000 ชิ้นที่ใช้ในการผลิตรถยนต์จํานวนชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 40% ซึ่งอธิบายตําแหน่งสําคัญของอุปกรณ์กระบวนการปั๊มในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ได้อย่างครบถ้วน

ด้วยการพัฒนาของ The Times ความต้องการรถยนต์ส่วนบุคคลของผู้คนเพิ่มขึ้นทุกวัน ซึ่งนําไปสู่วงจรการเปลี่ยนรถรุ่นที่สั้นลงเรื่อยๆ การอัปเดตแบบจําลองส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในรูปร่างและโครงสร้างของตัวเครื่อง และการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องในประเภทของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทคร่าวๆ ตามลําดับ ได้แก่ ชิ้นส่วนแผ่นตัวถัง ชิ้นส่วนโครงสร้างตัวถัง และชิ้นส่วนปั๊มขนาดเล็กและขนาดกลาง แผงตัวถังและชิ้นส่วนโครงสร้างตัวถังเป็นชิ้นส่วนสําคัญที่มีหน้าที่รักษารูปร่างของตัวถัง เช่น ประตู ฝาครอบด้านบน แผงด้านข้าง ฝาครอบท้ายรถ ฯลฯ ซึ่งเป็นส่วนหลักของชิ้นส่วนปั๊มแผ่นโลหะ การกระจายชิ้นส่วนปั๊มรถยนต์ขนาดเล็กและขนาดกลางค่อนข้างกระจายตัว เช่น ล้อ คลัตช์ เครื่องปรับอากาศรถยนต์ ไมโครมอเตอร์ และชิ้นส่วนอื่นๆ มีชิ้นส่วนปั๊มจํานวนมาก


ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มรถยนต์ แผ่นความแข็งแรงสูงถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลาย เช่น 590Mpa, 780Mpa และ 980Mpa และแผ่นแรงดึงสูงอื่นๆ แผ่นที่มีความแข็งแรงสูงเหล่านี้สามารถให้ความแข็งแรงและความทนทานของโครงสร้างที่ดีเยี่ยมมากขึ้นเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนยานยนต์ในการใช้งานจริง อย่างไรก็ตาม แผ่นที่มีความแข็งแรงสูงเหล่านี้ยังนํามาซึ่งความท้าทายที่มากขึ้นในกระบวนการแปรรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการคลายม้วน ทําให้เรียบ และการป้อน





Hiwei มั่นใจได้อย่างไรในการปั๊มวัสดุแผ่นที่มีความแข็งแรงสูง?

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ บอร์ดความแข็งแรงสูงของ Hiwei HAIWEI 3 in 1 uncoiler เครื่องป้อนเครื่องหนีบผมตรง สามารถรับมือกับความต้องการในการประมวลผลของแผ่นที่มีความแข็งแรงสูงได้อย่างง่ายดายทําให้มั่นใจได้ว่างานคลายม้วนการปรับระดับและการให้อาหารสามารถดําเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียรในกระบวนการผลิต การออกแบบขั้นสูงและกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยําทําให้เครื่องนี้ทํางานได้ดีในการแปรรูปแผ่นที่มีความแข็งแรงสูงไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําในการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

Haiwei 3-in-1 uncoiling and levelling feeder ใช้เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติขั้นสูง และผ่านส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) และตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างง่ายดายเพื่อให้ได้การทํางานในคลิกเดียว สามารถตระหนักถึงการม้วนที่รวดเร็วการปรับระดับที่แม่นยําและการให้อาหารที่มั่นคง ระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถตรวจสอบและปรับสถานะการทํางานของอุปกรณ์ได้แบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดได้ในระหว่างการประมวลผลแผ่นที่มีความหนาและความแข็งแรงต่างกัน นอกจากนี้อุปกรณ์ยังติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพและกลไกการส่งกําลังที่แม่นยําซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยําในการประมวลผล


ระบบคลายเกลียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพัฒนาวัสดุจากขดลวดอย่างราบรื่น และติดตั้งแขนกดไฟฟ้าและแขนจุก จึงหลีกเลี่ยงการบิดเบือนและการเสียรูปของวัสดุในระหว่างกระบวนการพัฒนา นี่เป็นสิ่งสําคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผลในภายหลัง ระบบคลายม้วนใช้เทคโนโลยีการควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและความแม่นยําของความเร็วในการคลายม้วน

การเพิ่มฟังก์ชันการปรับระดับช่วยเพิ่มความแม่นยําในการจัดการวัสดุ ด้วยระบบปรับระดับวัสดุสามารถได้รับการบําบัดให้แบนราบก่อนเข้าสู่กระบวนการปั๊มทําให้มั่นใจได้ว่าแผ่นมีความเรียบ ด้วยวิธีนี้คุณภาพของชิ้นส่วนที่ประทับตราได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสําคัญและรับประกันความแม่นยําได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบปรับระดับใช้การออกแบบลูกกลิ้งหลายชุด ซึ่งสามารถรองรับวัสดุได้หลายจุด จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรของวัสดุในกระบวนการปรับระดับ

บทบาทของระบบการให้อาหารไม่สามารถละเลยได้ สามารถส่งวัสดุที่ผ่านการบําบัดแล้วลงในแม่พิมพ์ปั๊มได้อย่างแม่นยํา เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต วิธีการให้อาหารที่แม่นยํานี้ช่วยลดเวลาหยุดทํางานและของเสียวัสดุในการผลิตได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ระบบให้อาหารใช้รางนําที่มีความแม่นยําสูงและบอลสกรูเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยําของการป้อนและการวางตําแหน่งซ้ํา

ในด้านการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของตัวป้อนแบบคลายม้วนและปรับระดับ Hiwei 3-in-1 ไม่ได้จํากัดอยู่แค่การรวมฟังก์ชันต่างๆ เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตขององค์กรต่างๆ อุปกรณ์ยังมีความสามารถในการปรับแต่งในระดับสูง ผู้ใช้สามารถเลือกการกําหนดค่าและตัวเลือกต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะ เช่น การตัด การให้อาหารหาง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การผลิตที่ดีที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องของกระบวนการประมวลผล

 
อีก
2024
พ.ย.16
[email protected]
+86 133 3264 7288